Шлифовальные круги

Структура алмазного шлифовального круга отличается от структуры обычного абразивного шлифовального круга. Как правило, он состоит из алмазного абразивного слоя, переходного слоя и матрицы.

Рабочий слой также называется алмазным слоем, который состоит из абразива, связующего вещества и наполнителя и является рабочей частью шлифовального круга. Переходный слой также называется неалмазным слоем, который состоит из связующего вещества, металлического порошка и наполнителя. Это часть, которая прочно соединяет алмазный слой с матрицей.

Матрица используется для приема абразивного слоя и прочно зажимается на шпинделе шлифовальной машины с помощью фланца при использовании. Как правило, изделия с металлическим связующим используют в качестве матрицы порошок стали и легированной стали; связующее вещество из смолы использует алюминиевый сплав и бакелит в качестве матрицы. Он изготовлен из алюминия, стали или бакелита и играет роль опоры рабочего слоя и зажима абразивного инструмента. Качество формовки шлифовального круга и точность использования тесно связаны с матрицей.

Алмазный шлифовальный круг является сверхтвердым абразивным шлифовальным кругом. По сравнению с обычными абразивными шлифовальными кругами, он имеет весьма очевидные характеристики и преимущества:

1. Твердость алмазного абразива определяет основные характеристики алмазного шлифовального круга. Он может эффективно шлифовать твердый сплав, стекло, керамику и другие труднообрабатываемые материалы, а шлифовальный инструмент имеет самый длительный срок службы.

2. Алмаз обладает высокой износостойкостью. Чем меньше изнашивается шлифовальный круг, тем дольше срок его службы. В процессе шлифования размер, форма и морфология алмазных абразивных зерен мало изменяются, что больше подходит для высокоточной обработки и имеет высокую эффективность производства. Алмазный шлифовальный круг является инструментом, который может соответствовать как высокой эффективности, так и точной обработке.

3. Алмазный шлифовальный круг после заточки может сохранять микрокромочное свойство абразивных зерен в течение длительного времени. Хорошая режущая способность обеспечивает меньшее усилие шлифования во время процесса шлифования, тем самым снижая мощность шлифования и экономя энергию.

4. Теплопроводность алмаза очень хорошая, что способствует отводу тепла, избегая явления ожогов заготовки, трещин и падения блока, а также значительно улучшая качество обработки поверхности заготовки.

Алмазные шлифовальные круги можно разделить на: алмазные шлифовальные круги на смоляной связке; алмазные шлифовальные круги на керамической связке; алмазные шлифовальные круги на металлической связке (алмазные шлифовальные круги на бронзовой связке) в зависимости от связующего вещества

Алмазные шлифовальные круги можно разделить на: спеченные алмазные шлифовальные круги (алмазные шлифовальные круги на смоляной связке; алмазные шлифовальные круги на керамической связке; алмазные шлифовальные круги на металлической связке); гальванизированные алмазные шлифовальные круги; паяные алмазные шлифовальные круги в зависимости от производственного процесса.

Алмазные шлифовальные круги можно разделить на: алмазные шлифовальные круги для алмазного шлифования; алмазные шлифовальные круги для шлифования карбида (алмазные шлифовальные круги для ножей); алмазные шлифовальные круги для алмазных композитных листов; бесцентровое шлифование алмазных шлифовальных кругов для бескорпусных шлифовальных машин; алмазные шлифовальные круги для керамических изделий; алмазные шлифовальные круги для резки (также известные как алмазные отрезные диски); алмазные пильные полотна.

Алмазные шлифовальные круги можно разделить на: параллельные шлифовальные круги; круги цилиндрические шлифовальные; круги чашечные шлифовальные; круги чашеобразные шлифовальные; круги тарельчатые шлифовальные; круги кромкообразные шлифовальные; шлифовальные диски и т. д. в зависимости от их внешнего вида или формы.